管式干燥机是利用高温高速烟气使精煤在悬浮状态下进行干燥的一种设备，优点是占地面积小、设备投资少、单位容积汽化水量大、精煤在干燥机内停留时间短、干燥机结构筒单、制造容易、检修方便和钢材消耗低等，尤其适于处理密度小的细粒物料，可处理0~0.5mm粒级含量不超过 40%的0~13mm的湿精煤。本文将对其结构作详细介绍。

管式干燥机的构造包括干燥管、散煤器和清扫器三部分。散煤器的作用是将湿精煤均匀地送入干燥管。干燥管为一直立的大金属管，由钢板卷制而成，可分为若干段，借法兰盘联接或焊接。通常干燥管直径为700~1000mm，长15~25mm。干燥管直径和长度取决于生产量和产品水分的要求。生产量越大，干燥管直径就越大；干燥后产品水分越低，其干燥管就应越长。

干燥管的结构可分为三部分，由干燥管底部到湿精煤入口处约5~6m为一段，热烟气由此段进入，所以管内衬耐火层，大块物料和浮选精煤团球出口在管子的底部；由湿精煤入口到上部弯管处的直管段为干燥段，为防止热量损失和烫伤工作人员，在管外表面包有石棉或其他隔热材料的保温层；上部弯管为一段，可改变气流方向，将干燥后精煤和废气送入除尘器。