直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。

随着煤炭深加工技术的推广和应用，作为洗选煤的主要设备——直线振动筛也正向着大型化、高速化的方向发展。在振动筛的工作过程中，在多个力的作用下，振动筛各结构件的多阶固有模态可能被激发出来，从而发生共振，导致振动筛的破坏。因此在振动筛结构的设计和改进阶段，应该对其模态有足够的认识，下文来具体分析筛子的模态及动力响应。振动筛在工作过程中，不仅承受较大的激振力，而且侧板和上下横梁上还分布着很大的惯性力，使得侧板和梁产生较大的动应力。通过有限元分析可以得出，任意时刻筛箱整体结构的响应包括应力分布变形情况等，据此可以判断强度是否满足条件变形是否合乎要求，筛箱整体结构的动画显示可以再现整体结构随时间变化的整个过程。

振动筛结构的模态分布主要为结构整体的刚体平动俯仰振动弯曲振动和扭转振动。从低阶模态振型来看，侧板弯曲变形较大，高阶模态的频率均较高，远离工作频率，在实际工作中不会引起共振。振动筛第9阶模态振型为侧板的弯曲振动其模态频率为15.347Hz，接近工作频率16Hz。振动筛在工作过程中，筛箱侧板与上横梁的接触部位存在四个应力集中区，其中较大动应力值达到了46.9Mpa。为了避免在工作过程中发生破坏而造成严重的后果，在靠近出口端处再加一根上横梁，改进后接近的频率为16Hz，这样就避免了共振的发生。同时应力集中的情况也会得到改善，较大动应力只有21.7Mpa。其他各个部位动应力值也都比较低，小于许用应力24Mpa，故筛箱侧板满足动强度要求。

LF系列直线振动筛的激振器由两根相同的主轴组成，使得振动筛冲程的形式、角度、长度均可根据现场的情况进行调节，可实现直线/椭圆冲程，椭圆冲程运动轨迹为向前倾斜的椭圆面，可有效防止堵塞筛孔，使得在5度的安装角度下，筛孔尺寸可以达到140mm，冲程的角度可以通过调节激振器的位置来实现。