时间:2014-11-21返回列表
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国内粉煤灰排放量逐年增加,如何实现粉煤灰效率高、环保的综合利用成为我们研究的重点。近年来,烘干设备应用于粉煤灰加工表现出良好的经济与社会效益。所以,我们烘干机厂家专门研究了针对高产节能的粉煤灰烘干机系统。
针对粉煤灰水分高、相对质量密度小、细度细、流变性大的特点,我公司开发了高产节能新型粉煤灰烘干系统。该系统主要有供热部分、热交换部分和通风除尘部分组成,整套系统集供热、烘干、收尘为一体,工艺流程见图1。
该烘干系统采用顺流工艺。即物料和热空气在烘干机内的流向一致。烘干物料的入机水分较大,出机水分较低,顺流工艺正好温度变化适应物料水分由高到低的烘干要求,且工艺简单.烘干效率相对较高,热效率高。
1、 采用高温快速沸腾炉技术,供热充足。
我公司对沸腾炉结构做了重大改进,炉膛空间布局更为合理.炉体结构强度更高,配套强大的供风系统和全套自动供煤、破碎、输送系统。改进后,小颗粒的块煤,在炉底风机的作用下,高温沸腾燃烧,热量充足,为烘干机的节能高产创造了前提条件。
2、 结构功能改进,烘干效果提高。
a、 采用传动齿轮镶嵌式结构。简体经过加工,用齿轮镶嵌在筒体上,同心度更高,运行平稳,震动小。
b、 烘干机采用前部进料。可以不用下料管,根本没有下料管更换问题。同时,取消进料管,烘干效率提升。
c、 采用调速电机。烘干机转速一般可控制在0~6r/min,完全可以满足生产需要。从使用情况看,传动系统运行稳定,有助于实现提高烘干效率和增产的目的。
d、 采用新型组合扬料板和中心x型扬料板。新型粉煤灰专用组合式扬料板.扬料角度大,物料抛洒性好,且可根据物料在烘干机内不同的烘干区域,结合生产实际进行。采用新型组合扬料板并通过合理调节物料在烘干机内的停留时间。能实现物料在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段.大幅度增加水分蒸发速度和强度,有利于提高烘干机产量。
e、 采用了烘干机专用反吹钢结构除尘器。该除尘器集扩散沉降、旋风分离、布袋收集于一体,系统运行更加稳定。除尘效率更高,适应性更强。在烘干机的废气出El处,专门设计了扩散沉降结构.把大颗粒的粉煤灰先行沉降,减轻了后续除尘器的除尘压力.较大限度降低了动力消耗。
在四川某建材公司利用新型粉煤灰烘干系统,粉煤灰原始水分20%-25%。在堆场放置后再进人烘干机烘干。烘干机规格2.2m*6m.配置KF22高温快速沸腾炉和PPC96—7除尘器。目前,烘干机产量20t/h,初水分17%-18%,终水分1%~2%。配套粉煤灰磨机规格2.2m*7.5m。除尘器PPC64-4,球磨机18--20t/h,取得了很好的经济效益和社会效益。
实现环保效益与经济效益统一的粉煤灰烘干机是我们现代工业生产所需求的,我公司的粉煤灰烘干机满足了生产需求,设备市场销量逐步提高,好评率高,欢迎前来选购。
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