煤泥烘干机可实现真正的节能环保

时间：2012-02-15 返回列表

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煤泥烘干机采用特别的打散装置，可将具有高湿、高粘结性的煤泥打散后烘干，这样可以加大煤泥与热风的接触面积，从而使热利用率得到极大地提高，而且煤泥烘干机烘干后的煤泥可直接作为燃料使用，使得煤泥变废为宝，达到真正的节能环保。

烘干机

煤泥烘干机能实现真正的节能环保，我们可以从下面煤泥烘干机的工作原理中了解。

由于煤泥本身具有高湿、高粘结性，在烘干过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分为以下四个工作区：

1）导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

2）清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了烘干速率；

3）倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后面的出料区；

4）出料区，烘干主机滚筒在此不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，从而完成整个干燥过程。

随着世界资源越来越匮乏，煤泥燃料作为不能再次使用的资源一直深受国家政府的重视，煤泥烘干机既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策，受重视度也越来越高，煤泥烘干机加快了建设资源节约型发展。

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