烘干机的选型可以有效避免许多使用中的麻烦和问题。烘干过程是一个复杂的过程，要选择一套合适的烘干机是一件难事。烘干过程包含气、液、固三相内热质传递过程，机理比较复杂，它受到被烘干物料的特性的影响。如物料的形状：对形状不同的物料，往往要选用不同类型的烘干机；物料的物理化学性质：组成、密度、热敏性、吸水性、粘附性等的不同，亦会影响到烘干机的选择；物料和水的亲和性、亲和力的不同，也会影响烘干机的选择。

烘干机的选型合理才能节省投资，降低运行成本，确保产品质量，获得较大的经济效益。烘干机理想的选型必须根据用户自身的条件及物料因素，有所侧重才能获得比较适合自己物料的机型。

烘干机选型的一般原则

1、适用性。选型前较好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置，往往对恰当选型有帮助。

2、优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

3、烘干设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

4、运行成本低。设备折旧、耗能、人工费、维修费、备件费等运行费用要尽量低廉。

5、耗能低。不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达较好，对流式干燥只能70%左右。

6、符合环保要求，工作条件好，安全性高。

7、节省投资。完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

8、干燥速率高。仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

烘干机选型的方法

1、保证被烘干物料达到质量指标

被烘干物料的质量指标有粒度、色泽、含水率等多项，这些指标有行业标准或行业标准。质量指标的烘干机选型的重中之重。

首先，了解被烘干物料在现有的工业生产中采用何种类型的烘干机，若目前广泛使用某种类型的烘干机，则选择该种类型，质量指标肯定能得到保证。

其次，若目前没有正在使用的烘干机，或认为目前正在使用的烘干机在技术上比较落后，需要选择新类型的烘干机，那么一定要经过严格的小试或中试。若试验获得的烘干物料样品能达到规定的质量指标，则可考虑选用该种类型的烘干机，放大后不会导致被烘干物料的质量有较大的出入。

2、掌握烘干机比较基本的计算方法

烘干机的一个重要计术指标是生产能力，即每小时能烘干的物料量。有些烘干机生产厂家在推销其设备时，往往会夸大烘干机的生产能力，但等到其烘干机投入使用后，却又无法达到设计的生产能力，有时还达不到设计能力的40%，这往往会给购买方造成一定的经济损失。在选购时对一些比较基本的参数进行校核计算，就能初步了解烘干系统的配置是否能达到推销方所说的设计能力。主要参数有：每小时蒸发量、每小时需要的较小热负荷、每小时需要的较小风量。通过校核计算，选型时就能做到心中有数，避免误选。

3、明确烘干机是非标设备

通常，不同的烘干机是针对不同的烘干对象而特定设计的，这就决定了在选购烘干机时不能用一种价格尺度去衡量。但多数用户在选型时，往往会用同一种价格尺度来衡量不同的烘干设备生产厂所提供的烘干机，因而往往会得不偿失。因此，对于非标的烘干机，不能单考虑价格，需要综合考虑。简单地说，对同种类型的烘干机可考虑其价格产量比，低者为优。

4、适度考虑烘干机的能耗

能耗是烘干机的一项重要性能指标，必须正确认识并在选型时适度考虑。物料在烘干时需消耗大量的能量，即不论采用何种类型、何种型号的烘干机，均需要将水分蒸发掉，而蒸发水分的能耗占整个烘干系统能耗的绝大部分，因此选型时不必太多考虑烘干机的能耗。如要降低烘干机的能耗，可以在湿物料进烘干机前进行预处理，利用离心机、压滤机等出去部分水分，从而降低蒸发水量，以达到节能的目的。

5、适当关注粉状产品收集装置

粉状产品是与空气一起流经收集装置的，其收集效率的高低，直接关系到被烘干物料在烘干系统的得率，同时也关系到环境是否会被污染。因此选型时收集装置也是需要关心的对象。但对于不同的被烘干物料，对收集装置关注的程度可以不一样。若物料密度高、粒径大（小于100目），对收集装置一般关注即可。若物料密度低、粒径小（大于300目），则选型时对收集装置应重点关注，否则烘干系统投入运转后，必定会造成环境污染，也会造成被烘干物料的浪费。