红星烘干机的链条技术

随着烘干机行业技术与生产规模的不断发展，对于物料的烘干过程中链条的技术性、科学性、实用性等提出了更高的要求，红星机械采用新型链条技术使得烘干机更加的效率高和节能。

烘干机的链条技术在生产中试验载荷（240±10%）N/mm2；断裂应力有2%的变动为400N/mm2；链节的表面硬度为800HV30min；宏观腐蚀后，在链条处的渗碳深度1.28～1.6mm；在链节处淬火深度最小值为0.09mm；热处理渗碳加工保证在大量生产中，链的特性变化比较小。由于有很好的中心材料，故有很高的断裂强度和脆性阻力，这些性质和高耐磨性，决定了输送链的质量，虽然链条的表面硬度增加了，圆钢链的断裂强度就减少了，保证安全生产也适合高容量提升机。这种用特殊材质生产的链条，大大改善了工作疲劳强度。而通过大量的实践证明，煤泥烘干机的筛孔形状不同的筛面，其有效筛面面积和矿粒透过筛孔的机会也不同。长方形筛孔的筛子有效面积较大，其次为正方形，而污泥烘干机的圆形筛孔有效面积比较小，因此单位筛面面积生产率也按上面顺序依次减小。长方形筛孔的另一优点是筛孔不易堵塞，因矿粒通过筛孔时只需与筛孔三面或两面接触，受到阻力小。

红星烘干机的突出优势

1.烘干速度快。由于高频烘干是由电能转换为热能，因而被干煤的物料在通电的瞬间便产生热量，达到快速烘干的目的。另外对烘干得很慢的物料来说，高频率烘干的时间同热力烘干时间相比起来要减少许多倍。这是由于在相同的内部湿度下，高频烘干的热扩散使物料内部扩散加快，表面湿度高于内部的湿度。而用热空气烘干时，由于内部扩散的阻力，使物料表面上湿度从初期开始就接近于平衡湿度，推迟了干燥的速度

2.均匀烘干，产品质量好。同用热空气烘干只能调节物料表面上的温度和湿度相比，由于高频电场对物料的穿透作用，能使处在高频电场作用之下的物料各部分同时被加热，物料内外同时升温而得到均匀烘干，不会出现传导烘干中外表面过热而内部欠热，致使产品质量恶化现象。

3.烘干具有选择性。由于物料从高频电场中所吸收的功率与介质的损耗因素成正比，因而可以利用这一特点选择合适的频率，专门加热烘干其中某种物料，使烘干具有选择性，提高热效率。

4.操作便利，易于实现自动化。通电就升温，断电就停止升温，操作便利，易于实现生产自动化。

5.高频烘干对产品有一定的杀菌作用，并能减轻劳动强度和改善作业环境。

烘干机的正确使用

1、开机：在开机前检查所有附属设备是否正常，检查各个转动部分有无松动，并注入适量的润滑油，确认每个环节无误。然后开机进行空转，没有发现异常则可以开始工作！

2、定期进行对螺栓松动情况的检查，发现松动时应及时进行紧固。

3、开机后要经常检查轴承温度，不得超过50°C（超过70°C应清洗加油，如损坏请及时更换）

4、应该注意对烘干机的温度控制。