时间：2011-09-26 返回列表
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水泥回转窑指的旋转窑熟料煅烧，这是一个关键设备，生产优质水泥的水泥厂时。它是由气缸，支持辊和基础设备，赛环和法兰，齿圈，法兰，移轮装置，活动窑头，窑尾密封装置，燃烧器桶等。
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根据不同的加热方法，水泥回转窑可分为内部加热和外加热两种。
1）对于内部加热的水泥回转窑，材料有火和烟的直接接触，通过调整，实现炉氧化和还原气氛。我们建立耐火砖，在汽缸内的头部和尾部与高强度耐磨coverd，抵制耐火浇注料。汽缸和头尾之间的空间是灵活的密封，可以完全排除粉尘和材料逃生，我们还可以采取更多的齿轮，以支持，使枪管长度达60米，使用的较高温度可达1600℃。内部加热的水泥窑是大生产。适用燃料是液化煤气，天然气，煤气，取暖油，煤尘，煤等。
2）对于外部加热水泥回转窑，物料不直接接触火和烟，热源在于加热炉和气缸之间。通过转让耐热钢，材料被加热。加热炉耐火纤维覆盖，从而可以节省能源和消费。缸材料和加热的方法，一般桶的长度的限制是不超过15米，加热温度，不超过1200℃。内部加热回转窑水泥相比，外部加热回转窑水泥适用于小型生产的加热方法：电加热，燃气，燃油，bunkercoal等。
回转窑也广泛应用于建筑，材料，冶金，化工，建筑，环保产业。我们可以设计整个水泥生产线，包括破碎，粉末浓度熟料煅烧水泥厂的原材料和铣削和包装。在整个过程中，将有除尘旋风。
据耐火材料研究，制造水平和实际经验表明回转窑耐火砖的选择要遵循以下原则，配套的耐火材料必须保持如下文所述相同。
在水泥行业的发展过程中，人们研制出了不同的生产方法和不同类型的回转窑。原料制备的方法可以被划分成干法生产和湿法工艺生产，根据这一回转窑大致可分为干回转窑和湿法回转窑。
新型干法回转窑生产线和悬浮预热器窑分解技术被广泛用于水泥生产的全过程，在生产过程中并不需要增加煤炭消费量和回燃煤锅炉，在不增加粉尘，废弃物，气体，二氧化硫的排放量，并装备纯低温余热发电系统，使水泥生产...
回转窑在进行烘窑的过程中，窑驱动电流在不断的变化，这变化能反应窑内或者烘干物料所出现的一些变化。我们通过这些变化就能判断窑内是否在正常安全的煅烧，并根据不同变化进行不同的处理。
水泥回转窑在我们国家也是近年来发展的，但是技术非常成熟，目前生产的回转窑主要有两种，主要分为干法和湿法两种。用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。
已用于水泥回转窑的主要烧成的燃料包括煤，石油焦，重油，天然气和垃圾填埋场的废气和炼油厂火炬气。用于水泥窑的烧成高碳燃料，如煤炭是先选，因为它们产生明亮的火焰。
