时间:2012-05-14返回列表
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烘干机设备在使用中的理想状态是一直能正常工作,任何时候都跟我们设计的标准一样,但是理想状态毕竟是理想状态,烘干设备总是会出现这样那样的问题,特别重要的问题是烘干设备筒体在使用过程中会逐渐下降,从而给生产造成严重的影响。
烘干设备筒体下降会影响烘干机传动系统和前后接口的密封、降低齿轮的接触精度甚至损伤齿轮,影响设备安全运转,究其原因是拖轮和轴承磨、螺栓松动后拖轮发生位移、滚圈内外表面磨损,以及滚圈垫铁磨损等原因造成。我们知道了造成筒体下降的原因,我们就能有适合的解决方法解决。
1)调整间隙。主要是调整烘干机滚圈四种不同的截面和垫块之间的间隙。具体做法如下:更换新的垫块或者在垫板下加垫。
2)恢复斜度。主要是恢复烘干机筒体的设计斜度。具体做法如下:调整两档支承装置的相对高差,并使其达到设计规定的数值。两档滚圈的中心高度,可用水准仪、经纬仪火连通管等方法测量,检测工作在其一步调整间隙完成后进行。
3)恢复筒体水平位置。目的使筒体母线的垂直投影再次在重合与基座上的基准线。
4)恢复筒体垂直位置。目的使筒体回到应有的垂直位置上。
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