时间：2012-07-26 返回列表
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烘干机筒壁的温度在很多时候是需要控制的。筒壁表面料膜外侧温度低于内侧温度，筒壁表面料膜的内侧温度是不断升高的。
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烘干机筒壁料膜内侧的温度，自始至终地升高，体现出湿含量向料膜外侧转移的过程。在料膜外侧，干燥初期的温度，低于内侧的膜温，出现较大的温度梯度，后期则逐渐减小。在刮料点出，料膜的温度，将接近于筒壁的温度，因此对于热稳定性较差的物料筒壁温度的控制显得尤为重要。在干燥的过程中，可分为预热，等速和降速3个阶段。筒壁浸于料液中的成膜区域是预热段，蒸发作用尚不明显。在料膜脱离料液主题后，干燥作用即开始，膜表面气化，并维持恒定的气化温度。当膜内扩散速度小于表面气化速度时，则进入降速阶段的干燥。随着料膜内湿含量降低，气化速度大幅度下降。降速段的干燥时间，占总停留时间的80%~98%。
要在滚筒壁面上，截然区分各干燥阶段的临界点，将是困难的工程上采取料膜初始和干燥终点时的温度，湿含量及滚筒的转速等参数，作为计算干燥器的平均传热与传质速率的依据。筒壁表面上料膜干燥的基本原理，是基于筒体与料膜传热间壁的热阻，形成温度梯度，筒内的热量传导至料膜，并按索莱效应，引起料膜内湿分向外转移，当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气中的蒸汽分压时，则产生蒸发和扩散的作用。
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