时间:2012-08-09返回列表
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烘干机除尘器失效,除尘效果不明显,还是会导致环境污染。烘干机除尘器选型存在误差是导致失效的一种原因。下面红星给大家分析一下。
原料经烘干机烘干后,每小时大约有1吨的水份蒸发进入烟气。导致烟气的湿度增加,增大了烟气在除尘器内部的结露。由于选用的是外滤反吹清灰扁袋式除尘器要求处理烟气温度低于120度,而兰碳的烘干烟气温度又高于120度,在冬季兰碳和冰块结成一块,更需要较高的烟气温度才能使烘干后的兰碳达到使用要求。所以经常由于烟气温度过高导致除尘器滤袋被烧结、焦化。生产车间为了控制进入除尘器的烟气温度,在烟气管道上开孔,让外界冷风和烟气混合降低烟气温度以达到保护滤袋的目的。但是,由于除尘器壳体无保温、壳体漏入野风以及反吹清灰吹入冷风等因素的影响,使烟气温度进一步降低。导致烟气在除尘器内部极易达到含湿烟气的湿球温度,过滤净化时烟气速率骤然降低,烟气结露、尘粒吸潮导致滤孔被糊死,使烟气不能正常通过除尘器,即除尘器处于失效状态。
另外还有就是烘干机风机的选型存在误差,除尘器配备的风机因为除尘器结露导致布袋阻力增大,烟尘不能被正常抽滤。车间工人以为是风机压力不够导致烟气抽不过来,所以更换了风机。在原风量不变的条件下,将风压增大一倍,由3.5kPa增至7kPa,电机功率也加大近一倍。这样一来,造成了恶性循环,风压增大,将以前可以过滤掉的尘粒从滤孔抽出,使排烟中的含尘量大量增加;同时增加了滤袋的磨损率。
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