在氧化铝的生产中，台时产能是溢流型磨机的一个重要工作参数，对影响磨机台时产能的因素进行分析，可针对性地采取措施提高磨机的台时产能。影响磨机台时产能的因素主要有以下四个。

1）球磨机的基配

球磨机的基配是影响磨机产能的主要因素，是影响磨机指标的主要因素。在球磨机中钢球发挥着不同的作用，并且影响磨机的产能的主要因素。球磨机在破矿中的要求是棒磨机起到破碎作用，在其中破碎出来的一般在25mm左右，在同过球磨机使其达到生产要求。在生产实际中250#筛上残留物要求在22%~27%，要求磨矿较细，磨机内的基础配比是根据生产条件的要求。在供矿条件和指标要求不变的情况下要改变磨机的基配来优化指标和提高磨机的台时产能。

2）棒磨机的基配

在棒磨机的配比中要提高棒磨机的产能，有几个首要条件：保证磨内填充率、钢棒的完整性、钢棒的配比、磨机衬板、棒磨机的直径、棒磨机转速等。磨机本身的条件不变的情况无法改变磨机的直径、转速等，可以不考虑进行这方面的调整。同时在生产中要进行常加和少加，协调钢棒内部基配。通过改变钢棒的直径来增加破矿能力，也是一个改变磨机产能的有利方式。

3）入磨矿石的粒度

矿石进入棒磨机中要进行破碎，入磨矿石的粒度对棒磨机的产能有很大影响。在入磨矿石一般要求为30mm以下，3.2mx4.5m的磨机产能一般在120吨左右。

4）操作质量

在操作过程中，有10%的产量是由于岗位操作方法不同造成的。影响产量和指标的因素有：旋流器底流的大小、磨内液固比、旋流器的压力等。在操作过程中，通过降低旋流器的压力来提高底流流量，充分发挥球磨机的功效，从而保证细度和产量，旋流器压力一般控制在0.04~0.06MPa。但是这种操作方法有弊端，即电耗高。一般将磨内的液固比降低，通过延长磨内磨矿时间来达到降低细度的目的，一般将磨内液固比控制在0.8以下为宜。