时间：2014-04-01返回列表
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为了促进磨矿设备系统的健全，需对球磨机设备进行有效的优化，包括技术方面的优化及维修保养环节的优化。本文主要介绍球磨机维修保养环节的优化方法。
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为了保证球磨机的使用寿命的延长，要进行其维修保养系统的健全，促进其磨合期保养环节的优化，促进其整体系统的密封性的提高，确保其相关部位的有效润滑，促进其磨合期内整体系统内部环节的协调运行。实现其各个零部件的有效维护，要保证操作人员的自身工作能力的提升。注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80% ，并要部署合适的工作量，防止机器长时间工作引起过热现象的产生。应注意经常察看各种仪表，若出现异常，应立即停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止工作。
在实际设备管理过程中，也要实现对滚动轴承的积极保养，确保其相关润滑剂的应用，满足其实际球磨机运作的需要，通过对其用润滑脂润滑环节的应用，满足实际工作的需要，以确保其设备的密封性的实现。在设备润滑环节中，润滑脂通常是被密封在轴承的空腔力的，在渗透作用的应用下，满足了轴承润滑的需要，促进其润滑环节的稳定运行。根据球磨机轴承工作条件的不同，润滑脂的选择要按一定的原则选择：轴承的负荷大的、转速低的、轴度高的应选用针人度较小的润滑脂；轴承转速高的、负荷轻的应选用针人度较大的润滑脂；在水淋湿或潮湿的工作环境中，应选用抗水、防锈性能好的润滑脂；在粉尘较多的工作环境中，应选用浓稠型的石墨润滑脂。
为了满足设备管理维护的需要，也需进行其日常维修保养环节的优化，促进其轴承的使用寿命及其运转效率的提升，确保其轴承运转环节的稳定运行，促进其密封性的提升，确保其轮箍的积极检查，以满足磨矿设备日常管理维护的需要。注意设备各部位的工作是否正常；注意检查易磨损件的磨损程度，随时更换磨损的零件；轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除；转动齿轮在运转时若有异常声响应立即停车检查并排除。
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