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烘干机的部分设计结构

时间:2014-05-23返回列表

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烘干机重要,烘干机的内部结构更重要,尤其是筒体部分、内部扬料装置、轮带、支承装置。

烘干机

1、筒体部分

筒体部分包括筒体和内部装置,筒体是卧式回转圆筒,用10mm厚度的锅炉钢板20g卷焊制成,筒体直径为1.5m,筒体的长度为7m。在筒体的进料端,为防止倒料,装有挡料圈和导料板。在筒体的热端,为了保护筒体,可装有耐热护口板。

2、内部扬料装置

内部扬料装置,其作用在于改善物料在烘干机筒体内的运动状态,增大物料和气流的接触面积以及增加筒体内的热交换能力,加快物料的烘干速度。筒体回转时,升举式扬料板将物料带到高处,连续洒下,使物料在空中呈分散瀑布状,与高温烟气流有较好的接触,进行热交换。筒体内设有四种扬料板,沿筒体周向均匀分布且平行排列。

3、轮带

轮带用铸钢车削加工而成,通过垫板,挡块等零件,活套安装在筒体外圈上,其结构形式和固定方式与回转窑类同。筒体有前后两个轮带,起作用是把筒体和物料的重量传递给托轮支承装置。烘干机筒体在传动时要轴向窜动,生产用烘干机都采用挡轮结构抑制窜动,轮带上有传动槽,传动时托轮支承在轮带的槽内,并且防止筒体轴向传动。

4、支承装置

回转圆筒烘干机的支承装置为挡轮、托轮系统。托轮支承装置有前后两个档且构造相同,每档由两个托轮,四个轴承和一个大底座组成,作用是支承轮带,使筒体转动,并起径向定位作用。托轮用铸钢制成,托轮的结构及布置与回转窑类同。托轮装置承受整个回转部分的重量,同时传递运动。为使筒体稳定运转,设计为二共四个托轮,每个轮带下的每个托轮夹角为60度。一般在靠出料端轮带两侧各装一个,其轴线与筒体垂直。某侧挡轮转动是筒体上窜或下滑的标志,在操作中应避免使上挡轮或下挡轮长时间连续转动。挡轮的结构与回转窑的普通挡轮结构类同。

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