时间:2011-08-26返回列表
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环保的口号在任何地方、任何地点、任何时候都能听到,国家一致倡导走环保低碳的路线。为了迎合时代发展的需要,为了满足人们的需求,河南红星矿山机器公司对我厂的回转窑不断改造,不断的吸收国外传回来的核心技术,不断自我超越,使我公司生产的节能型回转窑不论从功能上还是从技术上都势可当。
以下几点是我公司改造后节能型回转窑所具有的优越性
1)回转窑窑尾加装了竖式预热器,使窑尾900℃左右的烟气余热直接传导给了石灰石,温度降至230℃左右后通过出风管进入除尘器。有效地回收了余热。
2)回转窑长径比由原来的20~25降低为14~15.长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量,也减少了设备的占地面积,同时窑体的传动功率也随之降低。
3)回转窑冷却器和窑头罩采用一体化设计,保证了密封性,避免了热气及粉尘的随意排放。
4)回转窑窑头出料冷却装置采用竖式冷却器替代原来的单筒冷却机,避免了石灰的显热散失,从窑头落下的1000℃左右炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,石灰得以冷却,温度降至80℃左右,通过振动给料机输出。热量回窑后变成助燃热风。余热再次被回收利用。
5)回转窑整条生产线自动化程度高,上料、煅烧、成品输送中的生产操作,设备运行监视、调节、报警等都由PLC或DCS控制系统在集控室集中控制。并设有各控制点的画面显示及必要的连锁监控,对生产中的运行及操作参数进行自动记录,并可随时打印。
我公司还对回转窑尾气管道加湿技术也进行了改造 ,使改造后的节能型回转窑不仅提高了工作效率,还从一定程度上降低了煤耗,减轻了对环境的污染,保护了我们的环境。
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