时间:2013-12-30返回列表
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大小齿轮是球磨机的主要工作部件。红星机器在多年的安装过程中,对大小齿轮的安装方法及安装要点有一套经验,可保证磨机传动系统的安装质量,有效保证了磨机的整体运行质量。
1)磨机进料端主轴承中心抬高
将筒体就位后,若齿轮找正满足设计要求,而没有考虑将衬板,研磨体和物料装入磨体,大齿轮就会随简体弯曲产生歪斜,这样大小齿轮的齿面接触会不平行,导致磨机在运行中产生振动,磨机规格越大振动越严重,甚至破坏大小齿轮的正常运转。为此,可在进料端主轴承底板与其底座之间垫合适厚度的钢板,使磨机进料端主轴承中心抬高。
2)大齿轮径向圆跳动和端面圆跳动的控制
大齿轮的径向跳动和端面跳动对大小齿轮的运转影响较大,因此安装中应严格控制。实际上大齿轮的径向跳动和端面跳动与大齿轮的直径有关,可根据大齿轮的径向和端面跳动与节圆直径的关系进行选择。
3)大小齿轮噬合侧隙的控制
大小齿轮的啮合侧隙即是齿侧间隙。它对于传递动力的齿轮十分重要,齿侧间隙的存在,可以补偿制造误差和安装误差,可以补偿轮齿热膨胀等。可根据中心距与齿侧间隙关系图实现大小齿轮噬合侧隙的控制。
4)大小齿轮采用倒棱技术
倒棱的作用为可以减小啮合冲击,减轻振动;可以减小扒齿现象,如果不倒棱则容易出现小齿轮齿顶扒大齿轮的齿根现象; 另外这种倒棱是沿着整个裸露部分的尖角进行,因此可以避免疲劳的微裂纹存在并存在减小应力集中。
5)齿轮实际中心距大于理论中心距
从理论上讲, 齿侧间隙是由加工齿轮轮齿时所规定的制造公差来保证的,但是磨机大小齿轮传动的齿侧间隙单纯靠制造公差来保证是不够的,所以必须采用人为拉开中心距的方法来实现,即安装后,实际中心距大于理论中心距。
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