时间：2015-08-11 返回列表
温馨提示：如果您对我们的产品、服务感兴趣，或者有什么可以帮助您的，您可以点击 在线咨询与我们在线交谈或者拨打我们的客服电话： 0371-6777 2626
多年来，经过业内专家持续不断的开发和努力，先后开发了各种不同类型的热解技术，其中，一部分已经过工艺试验验证和工业化试验，并正在成熟完善中。回转式热解技术是目前比较成熟的一项技术，也是目前市场应用比较广泛的技术之一。
回转式热解技术其热解的主体设备为一卧式安装的回转式烘干机，一般用来进行粉煤的热解。在筒体旋转的过程中，热解粉料处于连续的翻动状态，因而有利于热介质和粉煤充分换热。依据旋转筒体内具体传热结构的不同，又有多种不同类型。下面我们主要介绍两种典型的热解技术。
.jpg)
1、以双层回转式烘干机为主的热解技术
该技术的主体设备为水平安装的双层回转式烘干机，烘干机筒体的外侧设有静止的同心加热套，且预热和热解段分别设置并连通，实现热解段换热后的气体进入预热段可再继续利用。窑体内还可以采用部分半焦返回与热解料混合，因而实现了固体和气体热载体同时加热。优点是传热快，可直接利用半焦余热；缺点是体积较为庞大，较多加热管回转式结构有效传热面积小。目前已建有年处理量5万t/a的中试线，初步运行基本顺畅。该技术适用于处理油砂及粉煤，目前已有工业线正在建设中。
2、带预热器的多加热管回转式热解技术
该项热解技术由红星矿山机器厂家研发，其典型特征为，主体设备由预热器和回转式热解窑两部分组成。分离式的热解设备构成系统，不仅有利于热解介质，即热风的分级利用，也可使得结构复杂和造价较高的旋转筒体长度更短，整体造价更低。热解系统的加热介质为热烟气，由单独的热风炉提供。热风经由布置在回转筒体内的多组加热管束，加热分布在管外翻动的粉煤，并使其升温热解。热风由热解窑的另一端排出后，一部分回热风炉循环，另一部分则进入间壁式预热器，将粉煤预热至250℃左右，之后进入热解窑；继之再接受多组管束的间接传热，进而升温热解。热解气之后，先通过高温过滤装置除去固体颗粒物，然后再进行冷却和焦油分离。半焦进入专门开发的冷却及余热回收装置，不仅冷却了半焦，还有效回收了半焦余热。
该工艺系统结构合理，充分利用了系统热能；热工系统结构简单，同等处理量时，整体重量及尺寸均较小，空间利用率高。双层筒体内置隔热保温材料，可有效减少热损失，确保热解系统的安全运行。经过实践运行表明，新的热解工艺系统结构合理、可行，所产焦油纯净，热解气热值高。目前正在进行处理能力达100万t/a中试线的开发设计。
由于国内近些年对煤热解技术的关注和重视，加之相关政策的引导和支持，国内有许多家单位进行了各种热解技术的研究和开发。除去上面介绍的之外，还有许多其它类型的热解技术，可以说煤热解技术是一个十分有前景的发展领域。
石英砂烘干机可称为石英砂干燥机，是一款常用的石英砂烘干设备，有多种型号，不同型号的设备其日产量是不相同的，本文我们以日产300吨石英砂烘干机为例，介绍其相关内容。
烘干机除尘器是每台烘干设备上必备的设备，在使用过程中除尘器是不太容易损坏的，所以很多工作人员不清楚除尘器故障的原因，今天我们就主要分析下烘干机脉冲阀故障的原因都有哪些以及解决方法。
目前烘干设备中对于烘干机的发展我们需要做一些改进，在使用过程中我们更需要注意烘干机的温度问题，大家都知道烘干机温度是目前比较重要的，烘干机生产出来的物料的干燥程度和烘干机温度是存在一定的正比例的，使用...
鸡粪对我我们来说都需要去处理，如果我们不处理的话，不但能够污染我们的环境，而且对于我们的人生安全还有有一定的威胁的，所以说在我们具体使用时候我们需要去处理，如何处理好那是我们需要注意的问题，在具体使用...
转筒烘干机是对大量物料进行干燥作业的较常用设备。由于机械化程度较高，生产能力大，物料通过筒体阻力小，干燥的均匀性好，对各种物料适应性强，操作稳定方便，因此在化工、冶金、建材和轻工等部门应用广泛。
红星机器还为烘干设备添加了特制的防尘材料，使得热气灰尘得到有效回收，红星机器利用对烘干机生产场地的设计之间解决了热气灰尘的问题，也完成了国家指标，还提高了物料利用率，可谓是一举多得。