新型粘性物料烘干机的控制包括手动控制和自动控制，手动控制包括一键上料、上料停止、一键下料、下料停止、主电机启停、风机启停、蒸汽阀启停等工况；自动控制模式通过温度传感器、压力传感器和湿度传感器检测到的温度信号、压力信号和湿度信号自动控制系统的烘干装置的运行和蒸汽阀的启停时间。

新型粘性物料烘干机和以往烘干方式不同，采用新型变温干燥工艺。触摸屏系统包括主界面、手动控制界面、自动控制界面、参数设计界面和报警界面，客户可以根据自己的需求进行手自动控制和参数的设计。基于粘性物料的烘干需求，对新型粘性物料烘干机的控制系统进行了设计。

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1、温度和水分控制

烘房内的热风是由热风炉提供的，风机将热风炉中的热风吹入烘房内部。由于物料的烘干过程每一个阶段的烘干温度都不一样，因此在风机的前端安装比例阀实现不同烘干阶段温度的调节。每个烘干段的温度和湿度都是有温湿度传感器在线测量，并通过变送器把信号调理转化成标准量程的直流信号，然后PLC的模拟量输入模块用A/Ｄ转换器将其转换成数字量信号会对这一数字量与设定值的差值进行运算，并依据运算结果，形成对物料水分值的自动控制作用。

2、PLC硬件选择

根据新型粘性物料烘干机的控制要求，需要16个数字量输入点、18个数字量输出点和3个模拟量输入点。控制系统选用西门子公司的SＩＭATＩCS7-200SＭAＲT系列PLC（CPＵSＲ60）和扩展模块EＭ231。CPＵSＲ60集成有36个数字量输入点和24个数字量输出点，并标配以太网接口，集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程序下载到PLC中，方便快捷，省去了专用编程电缆。通过以太网接口还可与其他CPＵ模块、触摸屏、计算机进行通讯，轻松组网。EＭ231提供4通道模拟量采集，其中2通道用于连接热敏电阻NTC温度传感器或热电阻PT100温度传感器，另外2个通道用于采集电压/电流信号输入。

研究采用PLC来开发该设备，具有成本低、适应性广、可移植和升级的优点。

3、控制系统软件设计

新型粘性物料烘干机的主要包括5个控制界面，主界面、手动控制界面、自动控制界面、参数设置界面和报警界面。其中主界面可选择控制方式是手动控制还是自动控制。手动控制界面可根据需求手动控制烘干机的运行。自动控制界面可设定好参数自动控制烘干机。参数设置界面可选择不同的物料类型，设定相应烘干阶段的烘干时间和温度。报警界面只有当故障发生时才会调用报警界面，报警界面中会显示何处发生故障，危险警示灯会闪烁。

粘性物料烘干机将烘干过程分为升温段、高温失水的、低温干燥段、冷却段4个阶段，通过可编程控制器来分段控制粘性物料的烘干温度、湿度以及烘干时间，能深程度地提高粘性物料的烘干质量。系统采用了西门子PLC进行了控制，通过SＭAＲTLＩNE1000iｅ触摸屏，为使用人员提供直观快捷的操作界面，使用人员可以操作界面控制粘性物料烘干机的运行。

实际应用表明，与传统的粘性物料烘干机相比，本控制系统与新型设备的结合不仅提高了自动化程度节约大量的劳动能，而且极大地改善了粘性物料的质量，对于粘性物料烘干的研究具有重要的意义。