时间：2015-03-20返回列表
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粉磨系统在水泥生产中占据大半的电能消耗，因此被视为水泥企业节能降耗的重点对象。随着新型水泥生产工艺不断向着大型化发展，对粉磨装备的大型化及其工艺配置的优化提出了更高的要求。其中风扫煤磨设备由于通风阻力小、烘干能力强、抗磨蚀能力强、设备数量少、系统及其控制相对简单等特点而被广泛应用。下面我们具体介绍风扫煤磨的配球、热平衡和阻力三方面的计算与选型设计。
1、磨机配球方案
综合国内外生料风扫磨的配球方案可以看出，生料磨的平均钢球直径都在55~60mm之间。因此，本系统中生料风扫磨的平均球径也定在这个范围。但较大球径的取值与入磨物料的粒径有关，最小球径的取值则与出磨物料的粒径有关。
2、磨机热平衡计算
热工计算控制容积为磨机进料口至出料口，物料基准为磨机产量209.5t/h，温度基准为0℃。计算过程中假定空气相对湿度69%，空气湿含量0.009kg/kg干空气，废气含尘浓度为70g/Nm³。
3、磨机本体阻力计算
磨机阻力是由各部件组合而成的，通常情况下有两种计算方法：其一种是根据出料端筒体的气流风速进行计算；第二种是根据出料端中空轴的截面风速进行计算。数据计算得两种计算方法的结果分别为1203Pa和1514Pa，和设定值比较接近，为了风机选型和磨机增产的需要，磨机本体阻力可以取为2000Pa。
本文对于风扫煤磨进行透彻的分析，在选型设计方面，给出了钢球级配方案；在热工计算方面，给出了磨机的热平衡计算；在磨机本体阻力计算方面，给出了磨机本体阻力的两种计算方法。通过详细的分析计算和现场调查得出结论，φ5m×10.5m风扫煤磨作为日产2500t水泥熟料生产线配套粉磨原料的大型球磨机是比较合适的。
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