石灰回转窑技术特点

回转窑的机身采用高品质的碳素钢或合金钢板，指挥棒自动完成所有可能的焊接。轮胎和滚筒和暴露齿轮全部采用合金铸钢。滑动轴承使用过多的间隙，没有轴瓦研磨轴承。资产负债采用淬硬齿轮减速机，弹性膜片联轴器。采用液压块轮。石灰窑头和石灰窑年底采用气动密封件和鳞片上覆。石灰回转窑慢驶设备配备。

石灰回转窑的处理流程是 后预热至850℃，送入石灰窑的石灰石和燃料，石灰石和燃料开始分解，当温度高达1200℃，焙烧完成。冷却后，将石灰产品将被发送出去。这是石灰生产回转窑不同形状有不同的方式预热，煅烧和冷却。尽管其工艺原理是相同的，如原材料的质量，石灰质量和消费等，这些设备的价值有一个很大的区别。如果您想了解更多信息，欢迎咨询我们，我们竭诚为您服务。

回转窑轮胎的维护工作

回转窑是一种重型设备，工作时，轮胎与机器之间的摩擦损失较大，如果机器工程硬摩擦下很长时间，它不仅会影响工作效率，而且还可能导致减少的旋转窑的生活以某种方式，以完成维护，可以减少企业的成本。企业产品的生产，这是一个不可缺少的工作，为企业选择优越的润滑剂。

河南红星机器回转窑专业技术人员提供以下建议

1）压添加剂的选择

由于其特殊的工艺，回转窑不能避免摩擦从硬盘只用油脂润滑。为载体，当温度超过200℃，防锈油脂的蒸发损失将是严重的，其润滑行动只能在很短的时间时间。因此，选择充分润滑的固体润滑材料，耐热和抗压力是必要的。固体润滑材料具有良好的热稳定性，它已发送发热的优势。

2）润滑油的选择

回转窑轮胎的伟大力量和高温下工作。因此，该机还对石油的严重要求。现在，我们选择它作为载体的高频高温轮胎润滑油合成润滑油，这种油是低于100℃，其粘度高于100℃，闪点超过320℃较高。与此同时，我们选择与下降点更超过300℃的高温复合润滑脂。其实，回转窑轮胎的维护工作的选择应根据实际情况，不同类型的回转窑设备上的润滑剂，其维修也有不同的优势和劣势有不同的选择。红星机器服务热线：0371-67772626。