时间：2015-02-02 返回列表
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随着我国经济的发展，来自于工业或医疗系统的危险废弃物越来越多，这些危险废弃物具有化学反应性、毒性、易爆性、腐蚀性，直接影响了环境，间接影响了人类和动物的健康，这种情况逐渐严重，引起了政府的关注，设立专项资金进行危险废物处理的技术研究工作，取得了不错的成果。
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经过研究发现焚烧处理危险废物是众多处理方法中实现减量化、无害化和资源化的较好方法。焚烧处理危险废物可以通过两种方式实现，一是专门建设焚烧设备，另一种是使用现有的水泥回转窑焚烧危险废物，前一种方式比较麻烦，项目时间很长，显然是第二种方式更快捷方便，能有效地控制二次污染，而且成本低。水泥回转窑焚烧危险废物的优势有如下四点。
1．焚烧温度高
危险废物主要组成是碳氢废物，碳氢废物要求焚烧温度为900－1100℃，其他难于处理的废物是1200－1400℃。一般焚烧炉温度仅为850－1200℃，水泥回转窑窑内物料烧成温度可以保证在1450℃，气体温度可达到1750℃，废物中主要有机物的有害成分的焚毁率可达99.99999％以上，基本实现完全分解。
2、焚烧空间大
去过水泥厂的人都知道水泥回转窑的体积很大，水泥回转窑的规格一般是4.3×66m的筒体，焚烧空间很大，物料在炉中高温下停留时间大于30分钟，气体在高于1300℃温度的停留时间大于4s，可以保证危险废物充分均匀稳定地焚烧。
3、环境危害小
水泥回转窑系统在全负压状态下运行，而且有专业的废气处理系统，烟气和粉尘不会外溢，从根本上防止了有毒、有害气体再污染环境。焚烧废物产生的残渣会直接混入水泥熟料，实现废物利用。回转窑特有的吸硫装置使二氧化硫的排放量完全达标。
4、处理产量高
水泥回转窑的规模大，运转率高，故障率小，所以产量也高。随着煅烧技术的发展，水泥回转窑的日产量还在逐渐提高中，未来将能胜任更大规模的危险废物焚烧工作。
在水泥行业的发展过程中，人们研制出了不同的生产方法和不同类型的回转窑。原料制备的方法可以被划分成干法生产和湿法工艺生产，根据这一回转窑大致可分为干回转窑和湿法回转窑。
水泥回转窑在我们国家也是近年来发展的，但是技术非常成熟，目前生产的回转窑主要有两种，主要分为干法和湿法两种。用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。
回转窑也广泛应用于建筑，材料，冶金，化工，建筑，环保产业。我们可以设计整个水泥生产线，包括破碎，粉末浓度熟料煅烧水泥厂的原材料和铣削和包装。在整个过程中，将有除尘旋风。
已用于水泥回转窑的主要烧成的燃料包括煤，石油焦，重油，天然气和垃圾填埋场的废气和炼油厂火炬气。用于水泥窑的烧成高碳燃料，如煤炭是先选，因为它们产生明亮的火焰。
水泥回转窑在回转窑设备中是很常见的，可能很多人都没有见过这种设备，但是我们都应该对其了解，起码我们见到的话会很认真的指导这是什么东西，能叫出名字来。
水泥回转窑大家用起来都很方面，比以前的人工水泥效率高达几百倍，那么我们该如何使效率达到更高的效果是目前的一个发展趋势。
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