某发电公司采用的是成熟的石灰石-石膏湿法脱硫工艺，制粉系统的主导设备为球磨机两台，其中3、4号脱硫系统公用一台，5、6号脱硫系统公用一台。而在工作过程中，这两台球磨机总是出现堵塞现象，且出力逐步下降。经分析，该厂认为主要原因在于球磨机钢球的配备不合理及钢球的材质不合适引起的，遂对这两方面进行了改造。

一、钢球配比与材质问题

1、球磨机钢球配比不合理，使不合格的石灰石粉频繁堵塞细粉仓出料篦板。钢球配比是否合理将直接影响球磨机的出力，只有合理配比钢球，才能保证钢球与钢球、钢球与石料、钢球与球磨机钢瓦之间产生合理磨擦，否则会增大球磨机电耗。大球磨为中球、中球磨为小球、球磨机钢瓦脱落，都会使石灰石粉细度达不到设计要求。不合格的石灰石粉通过效率高变频选粉机筛选后，重新回到球磨机入口，再次磨制，大的颗粒会集聚在细粉仓出料篦板和球磨机出口回转筛筒筛上，使球磨机出粉不畅、出力下降，影响球磨机的正常运行。

2、钢球质量差，磨损严重。脱硫系统投运初期，球磨机使用磨制煤粉的钢球，在磨制石料的过程中，由于石灰石硬度大，使得钢球磨损严重。脱硫系统投运以后，共用的制粉系统球磨机出力下降。经检查，球磨机内的钢球碎片较多，使粗粉仓和细粉仓中间的隔仓板被钢球碎片堵塞，粗粉仓的石灰石粉不能进入细粉仓，且部分钢球碎片通过隔仓板聚集在出料篦板上，造成球磨机出力下降。在石灰石磨制过程中，由于撞击和挤压必然会损耗钢球量，而如果不定期补充钢球会造成球磨机出力下降，电耗增大。

二、钢球配比与材质改造

1、定期补充和筛选钢球

球磨机运行过程中，运行人员要根据球磨机运行电流判断球磨机的运行工况，发现电流减小时应联系检修人员补充钢球，以达到球磨机初装钢球时的电流运行。该厂将3，4号脱硫系统共用的相同球磨机细粉仓出料篦板堵死后，把球磨机内的钢球全部甩出，筛选后重新回装，球磨机启动后出力不能达到设计要求，球磨机细粉仓出料篦板频繁堵塞。经过分析发现钢球配比不合适，重新按设计比例加装钢球后，球磨机出力达到了设计要求。针对该问题，检修人员制定了球磨机钢球筛选制度，利用机组检修机会每年对球磨机钢球筛选1次，依次把钢球按比例重新分配，并补充需要的钢球，以达到球磨机设计的钢球装载量，保证球磨机的较大出力。同时应定期打开入孔门检查球磨机隔仓板、出料篦板和钢瓦的磨损、堵塞情况。

2、更换钢球材质

5，6号脱硫系统改造完成后，共用的球磨机出现出力小、磨机内部声音异常的情况。停运球磨机检查发现粗粉仓和细粉仓之间的隔仓板堵有破碎的钢球，磨机出口筒筛筛孔上也有破碎的钢球，判定为所用的铸铁钢球不能满足粉碎石灰石的需要。咨询厂家后，把铸铁钢球调整为锰镍合金钢球，并把出口筒筛的筛孔扩大1/3。更换钢球以后，没有再出现钢球破损的问题，保证了球磨机的正常运行。

通过上述对钢球配比及材质方面进行改造，球磨机的运行恢复了正常，堵塞现象明显好转，出力情况也大幅提升。可见，球磨机的磨矿介质钢球的配备及材质与球磨机的性能息息相关，红星机器在生产制造球磨机时非常关注这一点，所以机型的钢球配比均经深入研究，且钢球材质高耐磨，整机性能非常强大，欢迎新老客户莅临选购，咨询热线：0371-67772626。